Белорусское унитарное предприятие по производству машин коммунального транспорта «Белкоммунмаш» считает, что имеет все возможности для того, чтобы успешно пережить кризис. Почему «Белкоммунмаш» не тонет в столь непростое время вместе с другими белорусскими предприятиями, которые уже перешли на трехдневку, сократили зарплаты и забили до отказа склады? Один из пунктов антикризисного меню предпрятия – ERP-система от корпорации «Галактика». О том, как предприятию удается наращивать объемы выпуска продукции даже в кризис, рассказал в интервью «Эксперту» его генеральный директор Владимир Король.
– Сейчас вся белорусская отрасль машиностроения переживает серьезный кризис. Вас же он тоже затронул?
– Перед каждой компанией в кризис стал выбор: либо пойти по пути исключительно «оптимизации издержек», либо вообще заморозить свою бизнес-активность, либо использовать это время для роста и завоевания рынков. Мы пошли по третьему пути и наращиваем производство: ведь во время самого жестокого кризиса спрос никогда не исчезает совсем – просто покупатели становятся более разборчивыми.
Еще года три назад наше предприятие выпускало около 130 троллейбусов в год, сегодня – до 60 машин в месяц. Результат минувшего года (422 троллейбуса и восьмикратный рост экспорта) сделал «Белкоммунмаш» крупнейшим производителем Европы. Сейчас могу сказать, что мы – крупнейшие в мире. На 2009 год запланирован выпуск не менее 510 троллейбусов, причем эти планы уже в начале года были полностью подкреплены пакетом заказов. У нас нет понятия «склад» – мы на него не работаем.
Мы планируем по отношению к прошлому году увеличить объемы производства на 127%.
- Что способствовало такому серьезному росту? Ваш антикризисный рецепт?
– У нас создан эффективный антикризисный механизм, который находится под моим жестким контролем. Один из инструментов, концепции «бережливого производства», помогающих нам анализировать внешнюю среду и правильно организовывать производство, – автоматизированная система управления предприятием «Галактика ERP». Эта система – наши глаза и уши, позволяющие вести ежесекундный учет и оперативно реагировать на события.
Перед руководством стояла задача: заставить все подразделения эффективно взаимодействовать. Это как в футболе: есть открытая, искренняя игра – и есть «стоячий футбол», когда каждый игрок рассчитывает, что за него «сделают результат» остальные… Именно поэтому мы проводим полномасштабную автоматизацию предприятия, не ограничивая ее бухгалтерией и складским хозяйством. В единое информационное пространство нашего предприятия попадают все службы, подразделения и цеха, включая заводские заведения общепита: я, как генеральный директор, обязан владеть полной картиной движения всех ресурсов.
Мы недаром в течение минувшего года спешили с внедрением этой системы, понимая, что на рынке грядут тяжелые времена. Жизнеспособность этого механизма доказала практика: наши конкуренты в ближнем и дальнем зарубежье сейчас переживают спад, в то время как «Белкоммунмаш» по-прежнему находится в состоянии роста.
Среди других методов – дисциплина, концепция «бережливого производства», хорошее оборудование, эффективная система мотивации сотрудников.
– Когда УП «Белкоммунмаш» приняло решение о стратегическом сотрудничестве с корпорацией «Галактика»? Почему выбор пал именно на эту компанию?
– До начала сотрудничества с корпорацией «Галактика» «Белкоммунмаш» использовал учетные программы во многих службах. Однако они обладали ограниченным функционалом и работали разрозненно, что нередко приводило к дублированию данных. Разработчики давно покинули предприятие, развитие и адаптация программ к новым задачам прекратились.
Когда я возглавил «Белкоммунмаш» два года назад, то пришел к выводу, что существовавшая на тот момент информационная система не способна обеспечить эффективную поддержку управленческих решений, – и поставил задачу комплексной автоматизации предприятия. Альтернатив «Галактике» просто не было. Долго обсуждали с подчиненными и заместителями необходимость внедрения системы. И сейчас в результате – все работает.
– Обычно все компании и предприятия снижают затраты на ИТ в кризис. Снижали ли их вы?
– Не было необходимости. Предприятие находится не в кризисе, а в стадии роста, поэтому мы можем позволить себе финансирование всех программ – в том числе и по части ИТ. Два года назад наше предприятие было в глубоком кризисе, так вот ERP стала одной из причин выхода из него. Мы внедряли ИТ, когда у нас вообще никаких средств не было, это нас спасло. Смысл сокращать затраты сейчас?
- Насколько эффективно и экономически целесообразно использование ERP-системы
от корпорации «Галактика»? Не могли бы привести конкретные примеры экономии средств предприятия при использовании ПО от корпорации?
– Например, в связи с ростом объемов производства «Белкоммунмаш» сегодня заказывает выпуск многих комплектующих на стороне. Проблема, однако, заключалась в том, что в прежней программе было невозможно четко отделить изделия, выпушенные в собственных цехах «Белкоммунмаша» от продукции смежников. Зачастую возникало дублирование информации, приводившее к ненужным производственным затратам. Система «Галактика ERP» позволила исключить из цеховых планов продукцию, заказанную предприятиям-смежникам.
Одновременно служба снабжения компании получила четкую картину реальных потребностей завода в закупках. Причем если раньше на подготовку отчета уходило две недели работы двадцати сотрудников отдела снабжения (каждый троллейбус состоит из 5000 деталей), то теперь система выдает всю необходимую информацию по нажатию одной кнопки.
Также были удалены лишние звенья в документообороте предприятия. Например, изменение процедуры оприходования комплектующих избавило производство от вынужденных задержек.
В целом руководство предприятия получило мощные инструменты финансового анализа, производственного планирования, управления заказами и т. д. Так, если прежняя система учета допускала один уровень аналитики по ограниченному кругу показателей, то «Галактика ERP» – это многоуровневая аналитика в любых необходимых разрезах. Что позволило, например, наладить ежедневный контроль дебиторской и кредиторской задолженности в разрезе договоров: раньше бухгалтерии приходилось, что называется, держать в голове, когда наступает время платежа по тому или иному договору.
– Насколько широко используется система внутри вашего предприятия?
– На 100% возможностей. Каждый сотрудник бухгалтерии и других отделов подключен к системе и ведет учет в ней. Сейчас на заводе работает свыше 1700 человек.
– А смогли бы вы вообще обойтись без ERP-системы?
– Полная автоматизация производства дисциплинирует весь завод и сплачивает работников в единую команду. Благодаря «Галактике ERP» любой сбой на любом участке сразу становится известен – и по нему принимаются меры. Люди начинают понимать, что теперь нет сотрудников, чьи ошибки останутся не замеченными, чья работа не важна для общего результата. Любой сбой сразу отдается по всей цепочке, а его виновник становится известен руководству и коллегам: «Галактика ERP» точно укажет, кто изготовил бракованное изделие, допустил перерасход материалов и комплектующих, нарушил график работы и т. д. Добиваться тех же результатов, управляя предприятием в «ручном режиме», на интуиции, с закрытыми глазами и ушами, – невозможно.
- Сегодня система «Галактика ERP» является одним из инструментов внедряемой на «Белкоммунмаше» концепции бережливого производства (Lean Production). Расскажите подробнее о концепции – как она работает на предприятии.
– Lean Production – это логистическая концепция менеджмента, известная также как «производственная система „Тойоты”». Фактически же это полноценная философия, другая ментальность. Lean подразумевает, что каждый сотрудник ежедневно пытается совершенствоваться. Ему не доводятся планы на год или на месяц. Он думает о том, как начать работать лучше, каждый день. Любой сотрудник, который сделает наибольшее число предложений по улучшению своего рабочего места и организации рабочего процесса, получит премию по итогам года.
Идеи бережливого производства и управления качеством позволили послевоенной Японии не только подняться с колен, но и стать одним из технологических лидеров мира. Я считаю, эти идеи могут быть адаптированы к белорусским реалиям. В двух словах суть системы Lean заключается в минимизации затрат и сроков создания продукции, высоком качестве товара при его минимальной стоимости, гарантированных поставках клиентам.
– С менеджерскими инновациями все понятно. А планируете ли вы обновление модельного ряда?
– Мы постоянно ведем разработки новых машин. Например, троллейбус четвертого поколения «Витовт»: просторный низкопольный салон, двери с выдвигающимся пандусом для пассажиров-инвалидов, электронная система самодиагностики и кондиционирования, защита пассажиров от поражения электротоком, сокращение энергопотребления на 50% плюс автономный источник питания, позволяющий троллейбусу самостоятельно проехать до двух километров при отключении внешнего электропитания и т. д. Другой пример – скоростной бесшумный модульный трамвай (скорость – 120 км/ч, сокращение энергопотребления на 45% и эксплуатационных расходов на 80%), способный эффективно совмещать функции легкого метро и легкого скоростного трамвая для связи мегаполиса с городами-спутниками. Сейчас им интересуются во всех государствах Европы.
Кроме того, «Белкоммунмаш» в буквальном смысле создает для себя на мировом рынке новую нишу, начав позиционировать себя в качестве компании, способной проектировать и создавать комплексные городские транспортные системы под ключ. То есть мы не только продаем машины, но и берем на себя другие части работы: строительство контактных путей, энергохозяйство, модернизация и строительство дорог, оплата проезда, системы глобального контроля над транспортом. Такие комплексные внедрения мы стали проводить с этого года.
Первые подобные проекты планируется реализовать в ряде российских городов.
http://www.expert.ru 
