ООО «Завод металлической кровли» сократил производственные издержки с помощью «1С:Предприятия 8», внедренного «1С-Рарус»

Казанский филиал «1С-Рарус» выполнил проект автоматизации в ООО «Завод металлической кровли». В результате внедрения «1С:Управление производственным предприятием 8» создана корпоративная информационная система, объединяющая производственный блок, 6 складов, 6 территориально распределенных точек продаж. Руководство завода получило легко масштабируемую информационную систему, с помощью которой были сокращены производственные издержки и ускорено обслуживание клиентов в среднем в три раза. Автоматизировано более 50 рабочих мест.

Завод металлической кровли (ЗМК) основан в 2001 году. В настоящее время является ведущим производителем кровельных и стеновых материалов в Республике Татарстан. Предприятие оснащено современным оборудованием для изготовления профнастила и металлочерепицы. Имеет 6 офисов продаж в Казани и Чистополе.

В связи с активным ростом клиентской базы у компании появилась острая необходимость упорядочить бизнес-процессы, повысить управляемость складскими запасами и производством.

Руководство «Завода металлической кровли» хотело решить следующие задачи:

1.обеспечить получение информации о ситуации на складах и производстве в режиме реального времени (до автоматизации контроль производился в виде выездных проверок и снятия остатков);
2. наладить ведение прозрачного регламентированного учета;
3. увеличить скорость обработки заказов (до 30 минут на 1 заказ)
4. планировать загрузку производственных мощностей и складские запасы.

На этапе выбора поставщика и конкретной программной платформы для автоматизации, менеджмент ЗМК проанализировал рынок интеграции корпоративных информационных систем (КИС) и остановил свой выбор на ERP-системе фирмы «1С» - «1С:Управление производственным предприятием 8» (1С:УПП).

Для реализации проекта по внедрению КИС были приглашены специалисты филиала компании «1С-Рарус» в Казани.

В ходе проекта специалисты «1С-Рарус»:

- внедрили типовую конфигурацию «1С:Управление производственным предприятием 8»;
- адаптировали ее под отраслевую специфику ЗМК по производству металлической кровли и черепицы;
- оптимизировали производительность программно-аппаратного решения;
- провели обучение пользователей для - эффективной работы в новой информационной системе.

Автоматизированы следующие специфические процессы:

- штрих-кодирование заказов на производство продукции;
- анализ складских запасов в режиме реального времени;
- заказ покупателей с учетом всех особенностей продукции, возможностью пересчета из квадратных метров в погонные и килограммы;
- автоматическое списание материала при изготовлении продукции с учетом серии и спецификации продукции;
- учет некондиционного товара;
- раскрой металлического сырья для производства продукции;
- раскрой остатков для производства доборных элементов.

Внедрение информационной системы позволило руководству компании:

- оперативно получать информацию о состоянии заказов, их количестве и структуре;
- анализировать информацию для планирования закупок сырья;
- ускорить процесс управления денежными средствами по ЗМК и розничным точкам;
- контролировать процессы поступления товаров и их реализации на складах;
- оперативно получать отчеты по продажам.

Ольга Павлова, заместитель директора «Завода металлической кровли» в комментариях о работе системы сообщила:

«В настоящее время информационная система находится в активной эксплуатации. Все данные можно увидеть в реальном времени.

Ускорился процесс производства продукции под заказ. Обслуживание клиентов вышло на новый уровень: сократилось время их обслуживания в три раза и повысилось качество.

Автоматизация затронула все ключевые процессы завода:

- унифицированы процессы взаимодействия сотрудников за счет выстраивания бизнес-процессов и, как следствие, выросла общая эффективность;
- сокращены затраты на закупку материалов, так как был установлен контроль за их использованием;
- налажено планирование производства, оперативно отслеживаются материальные, финансовые и трудовые потоки;
- сокращены издержки на производстве за счет уменьшения затрат на изготовление доборных материалов и автоматизации рутинных операций.

С момента внедрения КИС выросло количество офисов продаж и складов. Система на практике показала высокую масштабируемость. Казанский филиал «1С-Рарус» хорошо зарекомендовал себя при внедрении и теперь оказывает нам услуги по сопровождению.

Наши ожидания оправдались, и в плане эффекта от внедрения 1С:УПП, и в плане работы с «1С-Рарус»».